Laserauftragschweißen

Unser Leistungsangebot

Am Fraunhofer-Institut für Lasertechnik ILT wird das Laserauftragschweißen (engl. Laser Material Deposition, LMD) seit über 30 Jahren intensiv erforscht und konsequent für unterschiedlichste Anwendungsfelder und Branchen weiterentwickelt.

Mit LMD können Metallspuren mit Schichtstärken zwischen 0,01 mm und 2 mm hochpräzise auf nahezu jedem metallischen Grundwerkstoff in kürzester Zeit aufgetragen werden. Durch Überlagerung mehrerer Schweißraupen lassen sich flächige Beschichtungen, etwa für den Verschleiß- und Korrosionsschutz, oder funktionale Schichten herstellen. Werden mehrere Schichten übereinander auftraggeschweißt, kann das Verfahren auch für die Reparatur und die additive Fertigung genutzt werden. Aufgrund des exakt steuerbaren Energieeintrags lassen sich Bauteile und Legierungen verarbeiten, die im Allgemeinen als schwer schweißbar gelten. Durch die einfache Adaptierbarkeit und Flexibilität für unterschiedliche Anwendungsfelder (Beschichtung, Reparatur und additive Fertigung) sowie dessen einfache Integrierbarkeit in bestehende Prozessketten ist das Verfahren insbesondere für klein- und mittelständische Betriebe attraktiv.

Beschichtung einer PKW-Bremsscheibe mittels EHLA.
© Fraunhofer ILT, Aachen.
Beschichtung einer PKW-Bremsscheibe mittels EHLA.
6-Achs-Knickarm-Roboter mit Draht-Auftragschweißkopf und Werkzeugwechsler.
© Fraunhofer ILT, Aachen.
6-Achs-Knickarm-Roboter mit Draht-Auftragschweißkopf und Werkzeugwechsler.
Hybrid-additiv gefertigte BLISK mit Prozessmessdaten-Repräsentation.
© Fraunhofer ILT, Aachen.
Hybrid-additiv gefertigte BLISK mit Prozessmessdaten-Repräsentation.

Das Fraunhofer ILT unterstützt Sie von der Ideenfindung und Beratung über die Entwicklung angepasster Prozesse, Systemtechnik und Prozessüberwachung bis hin zum Prozesstransfer auf Kundenanlagen. Ein breites Spektrum an verfügbarer Anlagentechnik, Analysekapazität sowie weitreichendes Entwicklungs-Know-how für diverse Anwenderbranchen, etwa aus den Bereichen Luftfahrt, Automotive oder Energie, erlauben die effiziente Durchführung unterschiedlichster Projekte. 

Beschichtung LMD und Wärmebehandlung

  • Auftragschweißen mit Schichtdicken ab 30 µm
  • Extremes Hochgeschwindigkeits-Laserauftragschweißen (EHLA)
  • Verschleiß- und Korrosionsschutz, sowie funktionale Schichten
  • Entwicklung von großserienreifen Prozessen
  • Prozessketten für das Laserauftragschweißen mit Einbindung vor- und nachgelagerter Prozessschritte
  • Vorentwicklung, Um- und Ausrüstung innovativer Anlagen- und Systemtechnik für pulverbasierte Prozesse
  • Entwicklung maßgeschneiderter Werkstoffe
  • Qualifizierung neuer Werkstoffklassen (z. B. HEA)
  • Gradierte und hybride Werkstoffe
  • Prozessierung extrem spröder Werkstoffe

Viktor Glushych M. Sc.

Telefon: +49 241 8906-152
E-Mail: viktor.glushych@ilt.fraunhofer.de

 

Additive Fertigung und Reparatur LMD 

  • Prozessentwicklung und -validierung für die additive Fertigung und Reparatur mittels Laserauftragschweißen und verschiedenen Anlagenkinematiken (CNC, Roboter und Tripod)
  • Additive Fertigung und Reparatur von großen, hochwertigen Bauteilen
  • Pulverbasiertes Laserauftragschweißen mit speziell angepasster Pulverzufuhrsystemtechnik
  • Drahtbasiertes Laserauftragschweißen mit speziell entwickelter koaxialer Draht-Schweißoptik
  • EHLA3D: Weiterentwicklung des hochproduktiven EHLA-Beschichtungsverfahren für die additive Fertigung und Freiformoberflächenbearbeitung
  • Anlagenintegriertes Scannen und adaptive Bahnplanung auf Freiformflächen

Min-Uh Ko M.Sc.

Telefon: +49 241 8906-8441
E-Mail: min-uh.ko@ilt.fraunhofer.de

Broschüren

Unsere Broschüren vermitteln einen schnellen Einblick in unsere Leistungsangebote. Detaillierte Informationen und einzelne Projektergebnisse finden Sie auch im Reiter »Projektergebnisse«.

 

»Effektiver Verschleiß- und Korrosionsschutz mit dem EHLA-Verfahren«

 

»Lasertechnik für Instandsetzung und Funktionalisierung«

 

»Systemtechnik für das pulverbasierte Laserauftrag-
schweißen«

 

»Werkstoffentwicklung für die additive Fertigung«

 

»Laserverfahren für die Wasserstoff­technologie«

Videos

 

Effektiver Bremsscheiben-Schutz mit EHLA

 

Optimierter Metall-3D-Druck dank Draht-LMD

 

ProLMD: Prozess- und Systemtechnik für die Hybride Additive Fertigung mit LMD

 

futureAM – Next Generation Additive Manufacturing

 

Korrosionsschutz: Bauteile beschichten mit Laserauftragschweißen

 

Weitere Videos

Eine Videoauswahl zur Additiven Fertigung und zu weiteren F&E-Bereichen finden Sie auf der YouTube-Seite des Fraunhofer ILT. 

-> Berthold Leibinger Innovationspreis 2018 für das EHLA-Team

Märkte

Lasertechnik trägt in unterschiedlichen Märkten zur Lösung anspruchsvoller Aufgabenstellungen bei. Ob als Werkzeug in der Automobilfertigung, als Messmittel im Umweltbereich, als Diagnose- oder Therapieinstrument in der Medizintechnik oder als Kommunikationsmedium in der Raumfahrttechnik, der Laser bietet vielfache Einsatzmöglichkeiten mit hoher Produktivität und hoher Effizienz.

Auf den Markt-Webseiten finden Sie weitere Informationen und eine Auswahl aus unserem Angebot.

 

Forschen Sie mit uns!

Bei Fragen zu übergreifenden Themen nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf! Unsere Ansprechpartner stehen Ihnen gerne zur Verfügung.

Projektergebnisse

Hier finden Sie eine Auswahl von freigegebenen Projektergebnissen (Jahresberichtsbeiträge) aus dem Leistungsangebot »Laserauftragschweißen« der letzten Jahre als PDF-Downloads. Sie suchen weitergehende Informationen? Nehmen Sie einfach Kontakt mit uns auf – Unsere Ansprechpartner stehen Ihnen gerne für Fragen und Gespräche zur Verfügung.

Prozess- und Anwendungsentwicklung

Glushych, V., Schopphoven, T.:
Gleichzeitig beschichten und bearbeiten.
Journal für Oberflächentechnik 63, 12-13 (2023)

Maischner, D., Hama-Saleh Abdullah, R., Koa, M., Glushych, V., Weisheit, A.:
Laser cladding of forming tools for bipolar plates for wear protection and repair.
WLT/LiM Lasers in Manufacturing Conference 2023. 26. – 29. Juni 2023, München Germany.
Proceedings of World of Photonics, (5 S.), (2023)

Steiner, M.F., Clemens, M., Olschok, S., Reisgen, U., Kelbassa, J., Schopphoven, T., Haefner, C.L.:
Richtungsunabhängiges Laserstrahl-MSG-Hybridschweißen mit Ringfokus und koaxialer Drahtzuführung für das Verbindungsschweißen und die additive Fertigung.
SCHWEIßEN UND SCHNEIDEN 75, 904-910 (2023)

Kürnsteiner, P., Barriobero-Vilad, P., Bajaj, P., De Geuser, F., Wilms, M.B., Jägle, E.A., Raabe, D.:
Designing an Fe-Ni-Ti maraging steel tailor-made for laser additive manufacturing.
Additive Manufacturing 73, 103647- (2023)
https://doi.org/10.1016/j.addma.2023.103647

Glushych, V., Schopphoven, T.:
Gleichzeitig beschichten und bearbeiten.
Journal für Oberflächentechnik 63, 12-13 (2023)
http://dx.doi.org/10.1007/s35144-023-2558-x

Li, T., Zhang, L., Chen, G., Schopphoven, T., Gasser, A., Poprawe, R.:
Eigenstrain reconstruction of residual stress and its application in extreme high-speed laser material deposition.
Journal of Manufacturing Processes 85, 1054-1065 (2023)
https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2022.11.078

Steiner, M.F., Lohrer, P., Schopphoven, T., Haefner, C.L.:
Setup for electrical resistance measurement for laser material deposition with coaxial wire feed and use for process control.
Journal of Laser Applications 35(1), 12002- (2023)
https://doi.org/10.2351/7.0000766

Li, Z., Lin, X., Zhao, X., Ma, X., Hao, Z., Yao, B., Zhong, C., Gasser, A., Tan, H., Sui, S., Chen, J.:
Introducing a Single Crystal Structure in Polycrystalline Inconel 718 Superalloy Via Laser Directed Energy Deposition.
SSRN - (2023)
https://dx.doi.org/10.2139/ssrn.4265492

Singh, A.K., Mundada, Y., Bajaj, P., Wilms, M.B., Patil, J.P., Mishra, S.K., Arora, A.:
Microstructure engineering during directed energy deposition of Al-0.5Sc-0.5Si using heated build platform.
INTERNATIONAL JOURNAL OF HEAT AND MASS TRANSFER 202, 123679- (2023)
https://doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2022.123679

Brucki, M., Schmickler, T, Gasser, A., Häfner, C.L.:
Influence of the Relative Position of Powder–Gas Jet and Laser Beam on the Surface Properties of Inconel 625 Coatings Produced by Extreme High-Speed Laser Material Deposition (EHLA).
Coatings 13, 998- (2023)
https://doi.org/10.3390/coatings13060998

Barnowski, D., Dahmen, M., Farkas, T., Petring, D., Petschke, U., Pootz, M., Schäl, R.:
Multifunctional laser processing with a digital twin.
Procedia CIRP 111, 822-826 (2022)
https://doi.org/10.1016/j.procir.2022.08.091

Rittinghaus, S-K., Ali, A., Hecht, U.:
Intrinsic Heat Treatment of an Additively Manufactured Medium Entropy AlCrFe2Ni2-Alloy.
Metals and Materials International 29, 579-590 (2022)
https://doi.org/10.1007/s12540-022-01246-0

Li, T., Zhang, L., Chen, G., Pirch, N., Schopphoven, T., Gasser, A., Poprawe, R.:
A combined heat source model for the prediction of residual stress post extreme high-speed laser material deposition.
Journal of Manufacturing Processes 78, 265-277 (2022)
https://doi.org/10.1016/j.jmapro.2022.03.055

Steiner, M.F., Clemens, M., Olschok, S., Reisgen, U., Kelbassa, J., Schopphoven, T., Haefner, C.L.:
Richtungsunabhängiges Laser-MSG-Hybridschweißen mit Ringfokus und koaxialer Drahtzuführung für das Verbindungsschweißen und die additive Fertigung.
DVS-BERICHTE 382, DVS, Düsseldorf, 730-736 (2022)

Li, T., Zhang, L., Chen, G., Schopphoven, T., Gasser, A., Poprawe, R.:
Process Prediction for Repair of High-Speed Train Wheelseat Axle by Extreme High-Speed Laser Material Deposition (EHLA).
ASME 2021 International Mechanical Engineering Congress and Exposition, Nov 1-5 2021, Online.
Proceedings of the ASME 2021 International Mechanical Engineering Congress and Exposition (IMECE2021), Volume 2A - (2022)
https://doi.org/10.1115/IMECE2021-72272

Schaible, J., Hausch, D., Schopphoven, T., Häfner, C.:
Deposition strategies for generating cuboid volumes using extreme high-speed directed energy deposition.
Journal of Laser Applications 34(4), 42034- (2022)
http://dx.doi.org/10.2351/7.0000770 (Open Access)

Clemens, M., Warnecke, L., Olschok, S., Reisgen, U., Steiner, M.F.:
Direction-independent laser-GMA hybrid welding with coaxial wire feed and annular beam
Welding in the World 67, 89–97, (2022)
http://dx.doi.org/10.1007/s40194-022-01427-w

Steiner, M.F., Meyer, P., Riessner, L., Clemens, M., Olschok, S., Kelbassa, J., Schopphoven, T., Haefner, C.L.:
Koaxiales Laser Lichtbogen Hybridschweißen als additives Verfahren - COLLAR Hybrid AM.
DVS-BERICHTE, DVS, Düsseldorf, 129-134 (2022)

Fischer, T., Kuhn, B., Fan, X., Wilms, M. B.:
Additive Manufacturing Potentials of High Performance Ferritic (HiperFer) Steels.
Applied Sciences 12, 7234- (2022)
https://doi.org/10.3390/app12147234

Zhong, C., Backes, G., Johann, L.M., Kittel, J., Schopphoven, T., Küppers, W.:
Development of a novel green coating process with laser.
Scientific Reports 12, 6314- (2022)
https://doi.org/10.1038/s41598-022-10351-4

Li Z., Sui S., Ma X., Tan H., Zhong C., Bi G., Clare A., Gasser A., Chen J.:
High deposition rate powder- and wire-based laser directed energy deposition of metallic materials: A review.
INTERNATIONAL JOURNAL OF MACHINE TOOLS & MANUFACTURE 181, 103942- (2022)
https://doi.org/10.1016/j.ijmachtools.2022.103942

Oeser, S., Preußner, J., Rödler, G., Pirch, N., Weisheit, A.:
Laser Metal Deposition of a Near-Eutectic Al-Ni Alloy.
ADVANCED ENGINEERING MATERIALS 24, 2200696- (2022)
https://doi.org/10.1002/adem.202200696

Kelbassa, J, Biber, A., Steiner M.F.:
Process development and mechanical properties of Ti-6Al-4V samples generated by laser material deposition with coaxial wire feed.
Journal of Laser Applications 34 (2), 022003, (2022)
https://doi.org/10.2351/7.0000491

Zhao, T., Chen, T., Wang, Y., Wang, M., Bakir, M., Dahmen, M., Gasser, A., Häfner, C.L.:
of an AlMgScZr-Alloy in High-Speed Process Regimes.
SSRN: https://ssrn.com/abstract=4059735 or 
http://dx.doi.org/10.2139/ssrn.4059735

Steiner, M.F., Speier, M., Kelbassa, J., Schopphoven, T., Häfner, C.L.:
Influence of tool path planning on process stability and deposition accuracy in laser material deposition with coaxial wire feed.
Journal of Laser Applications 34(1), 012026 - (2022)
https://doi.org/10.2351/7.0000483

Singh, A. K., Mundada, Y., Bajaj, P., Wilms, M. B., Jägle, E. A., Raabe, D.:
Investigation of temperature distribution and solidification morphology in multi-layered directed energy deposition of Al-0.5Sc-0.5Si alloy.
Additive Manufacturing 186, 122492- (2022)
https://doi.org/10.1016/j.ijheatmasstransfer.2021.122492

Zhong, C., Liu, J., Backes, G., Zhao, T., Schopphoven, T., Gasser, A.:
3D printing of large-scale components of titanium alloys under open atmosphere.
Materials Today Communications 28, 102688, (2021)
http://dx.doi.org/10.1016/j.mtcomm.2021.102688

Zhao, T., Xu, T., Wang, Y., Bakir, M., Cai, W., Wang, M., Dahmen, M., Zheng, Q., Wei, X., Hong, C., Zhong, C., Albus, P., Schopphovena, T., Gasser, A., Häfner, C.L.:
Some Factors Affecting Porosity in Directed Energy Deposition of AlMgScZr-Alloys.
OPTICS AND LASER TECHNOLOGY 143 - (2021)
https://doi.org/10.1016/j.optlastec.2021.107337

Doñate-Buendia, C., Kürnsteiner, P., Stern, F., Wilms, M. B., Streubel, R., Kusoglu, I. M., Tenkamp, J., Bruder E., Pirch, N., Barcikowski, S., Durst, K., Schleifenbaum, J. H. , Walther, F., Gault, B., Gökce, B.:
Microstructure formation and mechanical properties of ODS steels built by Laser Additive Manufacturing of nanoparticle coated iron-chromium powders.
ACTA MATERIALIA 206; 116566- (2021)
https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.116566

Asabre, A., Wilms, M. B., Kostka, A., Gemagami, P., Weisheit, A., Pfetzing-Micklich, J., Laplanche, G.:
Laser metal deposition on a tool steel of an Al0.6CoCrFeNi compositionally complex alloy with Ti & C additions using elemental powder blends.
SURFACE AND COATINGS TECHNOLOGY 418; 27233- (2021)

https://doi.org/10.1016/j.surfcoat.2021.127233

Zhong, C., Liu, J., Zhao, T., Schopphoven T., Fu, J., Gasser, A., Schleifenbaum J.H.:
Laser Metal Deposition of Ti6Al4V —A Brief Review.
Applied Sciences 10; 764-776 (2020)
https://doi.org/10.3390/app10030764

Zhao, T., Dahmen, M., Cai, W., Alkhayat, M., Schaible, J., Zhong, C., Hong, C., Biermann, T., Zhang, H., Gu D., Weisheit, A., Gasser, A., Schleifenbaum J.H.:
Laser Metal Deposition for Additive Manufacturing of AA5024 and Nanoparticulate TiC Modified AA5024 Alloy Composites Prepared with Balling Milling Process.
OPTICS AND LASER TECHNOLOGY 131; 106438- (2020)
https://doi.org/10.1016/j.optlastec.2020.106438

Schaible, J., Hau, L. A., Weber, D., Schopphoven, T., Häfner, C., Schleifenbaum, J. H.:
Particle Velocity Measurement in Powder Gas Jets of Coaxial Powder Nozzles for Laser Material Deposition.
Journal of Laser Applications; 4- (2020)
http://dx.doi.org/10.2351/7.0000296

Schaible, J., Sayk, L., Schopphoven, T., Schleifenbaum, J. H., Häfner, C.:
Development of a High-speed Laser Material Deposition Process for Additive Manufacturing.
Journal of Laser Applications33(1), 119- (2020)
http://dx.doi.org/10.2351/7.0000320

Schaible, J., Brucki, M., Pirch, N., Schopphoven, T., Hau, L. A., Schleifenbaum, J. H.:
Analysis of the Process Conditions for the Coating of Grey Cast Iron Brake Discs through Laser Material Deposition.
Eurobrake 2020 International braking technology community, Online presentations and downloadable papers. Proceedings of Eurobrake 2020, Paper EB2020-MDS-020 (8 S.), (2020)
https://doi.org/10.46720/eb2020-mds-020

Bobzin, K., Wietheger, W., Knoch, M. A., Sommer, J., Brucki, M., Schopphoven, T., Schleifenbaum, J. H., Häfner, C.:

Kombination einer laserauftraggeschweißten Korrosionsschutzschicht und einer thermisch gespritzten Verschleißschutzschicht

Thermal Spray Bulletin 13(2), 114-121(2020)

Molina, V., Weisheit, A., Gein, S., Hecht, U., Vogiatzief, D.:
Laser Metal Deposition of Ultra-fine Duplex AlCrFe2Ni2-based High Entropy Alloy.
frontiers in Materials 7, 275- (2020)
https://doi.org/10.3389/fmats.2020.00275

Maischner, D., Fritsching, U., Kini, A., Weisheit, A., Uhlenwinkel, V., Johannes Henrich Schleifenbaum, J.H., Biermann, T.:
Laser additive manufacturing of copper - chromium - niobium alloys using gas atomized powder.
International Journal of Materials Research 111; 587-593 (2020)
https://doi.org/10.3139/146.111912

Kürnsteiner, P., Wilms, M. B., Weisheit, A., Gault, B., Jägle, E. A., Raabe, D.:
High-strength Damascus steel by additive manufacturing.
Nature 582; 515-519 (2020)
https://doi.org/10.1038/s41586-020-2409-3

Kittel, J., Gasser, A., Wissenbach, K., Zhong, C., Schleifenbaum, J., Palm, F.;
Case study on AM of an IN718 aircraft component using the LMD process.
Procedia CIRP 94; Elsevier BV; 324-329 (2020)
http://dx.doi.org/10.1016/j.procir.2020.09.061

Kini, A.R., Maischner, D., Weisheit, A., Ponge, D., Gault, B., Jägle, E.A., Raabe, D.:
In-situ synthesis via laser metal deposition of a lean Cu-3.4Cr-0.6Nb(at.%) conductive alloy hardened by Cr nano-scale precipitates and by Laves phase micro-particles.
ACTA MATERIALIA 197; 330-340 (2020)
https://doi.org/10.1016/j.actamat.2020.07.035

Kies, F., Wilms, M.B., Pirch, N., Pradeep, K.G., Schleifenbaum J.H., Haase, C.:
Defect formation and prevention in directed energy deposition of high-manganese steels and the effect on mechanical properties.
MATERIALS SCIENCE AND ENGINEERING A 772 - (2020)
https://doi.org/10.1016/j.msea.2019.138688

Hecht, Ulrike, Requena, Guillermo, Rödler, Georg, Bugelnig, Katrin, Sket, Federico, Milenkovic, Srdjan, Weisheit, Andreas, Gussone, Joachim, Haubrich, Jan, Pusztai, T., Granasy, L., Theofilatos, A., Cesar da Silva, J., Barriobero-VIla, P.:
Ultrafine Fe-Fe2Ti eutectics by laser metal deposition: insights into microstructure formation based on experimental techniques and phase field modelling.
Additive Manufacturing 33; 101133- (2020)
https://doi.org/10.1016/j.addma.2020.101133

Fischer, T., Kuhn, B., Rieck, D., Schulz, A., Trieglaff, R., Wilms, M. B.:
Fatigue cracking of additively manufactured materials – Process and
material perspectives.
Applied Sciences 10; 5556- (2020)
https://doi.org/10.3390/app10165556

Doñate-Buendi, C., Streubel, R., Kürnsteiner, P., Wilms,M. B., Stern, F., Tenkamp, J.,Bruder, E., Barcikowski, S., Gault, B., Durst, K., Schleifenbaum, J. H., Walther, F., Gökce, B. ,
Effect of nanoparticle additivation on properties of oxide dispersion strengthened steels produced by laser powder bed fusion and directed energy deposition.
Procedia CIRP 94; 41-45 (2020)
https://doi.org/10.1016/j.procir.2020.09.009

Ünal-Saewe, T., Vedder, C., Vervoort, S., Schleifenbaum, J.H.:
Digitaler Zwilling im Produktlebenszyklus additiv gefertigter Komponenten
Frenz W. (eds) Handbuch Industrie 4.0: Recht, Technik, Gesellschaft. Springer, Berlin, Heidelberg. (2020)
https://doi.org/10.1007/978-3-662-58474-3_30

Schopphoven, T. , Schleifenbaum, J. H., Tharmakulasingam, S., Schulte, O.:
Setting Sights on a 3D Process: Extreme high-speed laser material deposition, or EHLA, is now being developed into an additive manufacturing process
PhotonicsViews, vol. 16, no. 5, pp. 64–68 (2019)
https://doi.org/10.1002/phvs.201900041

Stryzhyboroda, O., Hecht, U., Witusiewicz, V.T., Laplanche, G., Asabre, A., Wilms, M.B., Weisheit, A.:
Precipitation Hardenable High Entropy Alloy for Tooling Applications.
MRS Advances 4, 1427-1433 (2019)
https://doi.org/10.1557/adv.2019.146

Kürnsteiner, P., Harihana, A., Jung, H.Y., Peter, N., Wilms, M.B., Weisheit, A., Barriobero-Vila, P., Gault, B., Raabe, D., Hägle, E.A.:
Application of Atom Probe Tomography to Complex Microstructures of Laser Additively Manufactured Samples.
Manufacturing Letters 25; 2514-2515 (2019)
https://doi.org/10.1017/S1431927619013308

Kelbassa, J., Biber, A., Wissenbach, K., Gasser, A., Pütsch, O., Loosen, P., Schleifenbaum, J.H.: Influence of focal length on the laser metal deposition process with coaxial wire feeding
SPIE LASE, 2019, San Francisco, California, United States, 02-07 Feb 2019. Proc. SPIE 10911, High-Power Laser Materials Processing: Applications, Diagnostics, and Systems VIII, 09110D (12 S.) (2019)
https://doi.org/10.1117/12.2507799

Kelbassa, J., Gasser, A., Bremer, J., Pütsch, O., Poprawe, R., Schleifenbaum, J.H.:
Equipment and process windows for laser metal deposition with coaxial wire feeding.
Journal of Laser Applications 31, 22320- (2019)
https://doi.org/10.2351/1.5096112

Buchert, T., Ko, N., Graf, R., Vollmer, T., Alkhayat, M. Brandenburg, E., Stark, R. Klocke, F., Leistner, P., Schleifenbaum, J.H.:
Increasing resource efficiency with an engineering decision support system for comparison of product design variants.
Journal of Cleaner Production 210; 1051-1062 (2019)
https://doi.org/10.1016/j.jclepro.2018.11.104

Bold, M.-N., Pirch, N., Ziegler, S., Schleifenbaum J.H.:
Evaluation of Offline Path Planning for Laser Metal Deposition on Freeform Surfaces.
WLT/LiM Lasers in Manufacturing Conference 2019 Munich, June 24 - 27, 2019.
Proceedings of World of Photonics, (7 S.) 1-7 (2019)

Bold, M., Linnenbrink, S., Pirch, N., Gasser, A., Mund, J., Schleifenbaum, J. H.:
Powder Based Laser Material deposition on Edges
The 38th International Congress on Applications of Lasers & Electro-Optics (ICALEO® 2019).
October 7-10, 2019, ORLANDO, FL USA. ICALEO 2019 Proceedings, paper LAM 404, (9 S.), (2019)

Bold, M., Zielinski, J., Ziegler, S., Schleifenbaum, J. H.:
Study of Laser Metal Deposition of IN718 on Inclined Planes: Influence of Inclination on Height and Width of Deposited Material.
MAMC- Metal Additive Manufacturing Conference 2019, Orebro, Sweden.
Proceedings of the Metal Additive Manufacturing Conference, 137-145, (2019)

Poprawe, R., Hinke, C., Meiners, W., Eibl, F., Zarei, O., Voshage, M., Ziegler, S., Schleifenbaum, J. H., Gasser, A., Schopphoven, T., Willenborg, E., Flemmer, J., Weingarten, C., Finger, J., Reininghaus, M.:
Digital photonic production along the lines of industry 4.0
Laser Applications in Microelectronic and Optoelectronic Manufacturing (LAMOM) XXIII, Proceedings Volume 10519; 1051907 (2018)
https://doi.org/10.1117/12.2292316

Zhao, T., Cai, W., Dahmen, M., Schaible, J., Hong, C., Gasser, A., Weisheit, A., Biermann, T., Kelbassa, I., Zhang, H., Gu, D., Schleifenbaum, J.H.:
Ageing response of an Al-Mg-Mn-Sc-Zr alloy processed by laser metal deposition in thin-wall structures.
Vacuum 158; 121-125 (2018)
https://doi.org/10.1016/j.vacuum.2018.09.052

Ünsal, I., Hama-Saleh, R., Sviridov, A., Bambach, M., Weisheit, A., Schleifenbaum, J.H.,
Mechanical Properties of Sheet Metal Components with Local Reinforcement Produced by Additive Manufacturing.
21st International ESAFORM Conference on Material Forming, ESAFORM 2018, 23 -25 April 2018 Palermo, Italy.
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Kelbassa, J., Gasser, A., Bremer, J., Pütsch, O., Poprawe, R., Schleifenbaum, J.H.:
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Digitalisierungskonzepte für das Laserauftragschweißen

Ünal-Saewe, T., Vedder, C., Vervoort, S., Schleifenbaum, J.H.: 
Digitaler Zwilling im Produktlebenszyklus additiv gefertigter Komponenten
Frenz W. (eds) Handbuch Industrie 4.0: Recht, Technik, Gesellschaft. Springer, Berlin, Heidelberg. (2020)
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Poprawe, R., Hinke, C., Meiners, W., Eibl, F., Zarei, O., Voshage, M., Ziegler, S., Schleifenbaum, J. H., Gasser, A., Schopphoven, T., Willenborg, E., Flemmer, J., Weingarten, C., Finger, J., Reininghaus, M.:
Digital photonic production along the lines of industry 4.0
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